De keuze van de lagerspeling en -configuratie is een uiterst belangrijk onderdeel van het motorontwerp, en de gekozen oplossing zonder de prestaties van het lager te kennen is waarschijnlijk een mislukt ontwerp.Verschillende bedrijfsomstandigheden stellen verschillende eisen aan lagers.

Het doel van lagersmering is om het rolelement en het roloppervlak te scheiden met een dunne oliefilm, en tijdens bedrijf een uniforme smeeroliefilm op het roloppervlak te vormen, waardoor de interne wrijving van het lager en de slijtage van elk element worden verminderd. het voorkomen van sinteren.Goede smering is een noodzakelijke voorwaarde voor de werking van het lager.Uit analyse van de oorzaken van lagerschade blijkt dat ongeveer 40% van de lagerschade te wijten is aan slechte smering.Smeermethoden zijn onderverdeeld in vetsmering en oliesmering.

Vetsmering heeft als voordeel dat deze na één keer vullen met vet niet lang hoeft te worden bijgevuld en dat de afdichtingsstructuur relatief eenvoudig is, waardoor deze veel wordt gebruikt.Vet is een halfvast smeermiddel gemaakt van smeerolie als basisolie en gemengd met een vast verdikkingsmiddel met sterke lipofiliciteit.Om sommige eigenschappen te verbeteren, worden ook verschillende additieven toegevoegd.Oliesmering, vaak inclusief smering van circulerende olie, straalsmering en olienevelsmering.De smeerolie voor lagers is over het algemeen gebaseerd op geraffineerde minerale olie met een goede oxidatiestabiliteit en roestbestendigheid en een hoge oliefilmsterkte, maar er worden vaak verschillende synthetische oliën gebruikt.

De lageropstelling van de roterende delen van de motor (zoals de hoofdas) moet meestal worden ondersteund door twee sets lagers, en het roterende deel wordt radiaal en axiaal gepositioneerd ten opzichte van het vaste deel van de machine (zoals het lager stoel).Afhankelijk van de toepassingsomstandigheden, zoals belasting, vereiste rotatienauwkeurigheid en kostenvereisten, kunnen lageropstellingen het volgende omvatten: Lageropstellingen met vaste en zwevende uiteinden Vooraf afgestelde lageropstellingen (vast aan beide uiteinden) ” “Zwevende” fijne lagerconfiguratie ( beide uiteinden zweven)

Het vaste eindlager wordt gebruikt voor radiale ondersteuning aan één uiteinde van de as en voor axiale positionering in twee richtingen tegelijk.Daarom moet het vaste eindlager tegelijkertijd op de as en het lagerhuis worden bevestigd.Lagers die geschikt zijn voor gebruik aan het vaste uiteinde zijn radiale lagers die bestand zijn tegen gecombineerde belastingen, zoals groefkogellagers, dubbele rij of gepaarde enkele rij hoekcontactkogellagers, zelfinstellende kogellagers, ton- en rollagers of bijpassende kegellagers .onderlager.Radiaallagers die alleen zuivere radiale belastingen kunnen dragen, zoals massieve cilinderrollagers met één ring zonder ribben, en andere soorten lagers (zoals groefkogellagers, vierpuntscontactkogellagers of bidirectionele druklagers) etc.) kunnen bij groepsgebruik ook aan het vaste uiteinde te gebruiken.In deze configuratie wordt het andere lager alleen gebruikt voor axiale positionering in twee richtingen, en moet er een zekere mate van radiale vrijheid worden gelaten in de lagerzitting (dat wil zeggen dat er speling moet worden gereserveerd ten opzichte van de lagerzitting).

Het zwevende eindlager wordt alleen gebruikt voor radiale ondersteuning aan het andere uiteinde van de as, en de as moet een bepaalde axiale verplaatsing kunnen hebben, zodat er geen onderlinge kracht tussen de lagers ontstaat.Wanneer het lager bijvoorbeeld uitzet als gevolg van hitte, kan de axiale verplaatsing optreden. Sommige typen lagers worden intern geïmplementeerd.Er kan een axiale verplaatsing optreden tussen een van de lagerringen en het deel waarmee deze zijn verbonden, bij voorkeur tussen de buitenring en de behuizingsboring.